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靜電噴涂對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

穩(wěn)定性。粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在貯存或使用中是否會(huì)發(fā)生粉末結(jié)塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時(shí)，一定要注意其存放的穩(wěn)定性，只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料，才能讓用戶使用。

含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕則將結(jié)團(tuán)。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會(huì)產(chǎn)生氣泡和針1孔。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑過(guò)程中出現(xiàn)色差的原因

一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù)，確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。

四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數(shù)，可能會(huì)結(jié)束這種問(wèn)題。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級(jí)清洗水。

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